摘 要: 本文介紹了電磁流量計所具有的測量精度高、穩定性好和適用范圍廣的特點, 為水廠實現自動化控制和公平貿易計量提供了有力的技術保證, 發揮巨大的作用。
1 前 言
近年來, 隨著國內供水行業自動化技術水平不斷提高以及貿易結算計量的要求, 越來越普遍的應用和推廣, 特別是在供水行業中 SCLDG型電磁流量計得到了應用已經得了廣泛的認可。
2 基本原理
根據法拉第電磁感應定律, 即導電液體在磁場中切割磁力線運動時, 導體中產生感應電勢( 見圖 1) , 其感應電勢的大小與磁感應強度、流體做切割磁力線強度等因素成正比。

電 勢 由 下 式 給 出 :
E=KxBxVxD 式中: E- 感應電壓;
K- 儀表常數; B- 磁感應強度;
V- 平均流速; D- 測量管內直徑。
流量流體時, 流體流過垂直于流動方向的磁場, 導電性液體的流動感應出一個與平均流速或單位體積流量成正比的電壓, 因此只要被測的流體具有最低限度的電導率, 其感應電壓信號通過兩個與液體直接接觸的電極檢出, 并通過電纜傳送到放大器, 然后, 轉換成統一的輸出信號。
3 主要技術特點和使用安裝要求
3.1 電磁流量計的主要技術特點
( 1 ) 由于測量結果與液體的壓力、溫度、電導率等物理參數無關, 所以測量精確度高、工作可靠。
( 2 ) 測量管內無阻流件, 因此無附加壓力損失, 即對自來水測量無附加水頭損失。
( 3 ) 只有管道和電極與被測液體接觸, 因此, 只要合理選擇電極材料, 即可達到耐腐蝕、耐磨損的要求。具有使用壽命長,維護要求低的特點。
( 4 ) 可以測定正、反方向流體的流量。
( 5 ) 輸出信號方式比較靈活。有脈沖、電流、頻率等方式。
3.2 電磁流量計的使用和安裝要求
( 1 ) 電磁流量計的上游管道至少有 5 倍管徑長度的直管段, 它的下游至少有 3 倍管徑長度的直管段。在條件允許的情況下, 放寬流量計前置直管道長度在 10 倍管徑以上。
( 2 ) 在電磁流量計的安裝中, 傳感器接地環要可靠地接地,接地電阻要不大于 10Ω 。
( 3 ) 要在使用環境的選擇中注意避免外部的電磁干擾, 特別是避免工頻電磁場的干擾。
( 4 ) 對流量計上游管道中在前置距離外安裝閥門, 特別是蝶閥或直角彎管等嚴重影響流態特性的場合, 最好在流量計上游 5~10 倍管徑的直管內安裝整流器, 以達到穩定水流流態, 提高計量準確度的目的。
4 電磁流量計在供水行業安裝配置及使用情況
基于電磁流量計的測量原理及測量特點, 目前已成為供水行業廣泛應用的產品。從 1989 年使用第一臺電磁流量計以來,到目前為止, 市自來水公司使用了光華愛而美特公司的電磁流量計總計 400 余臺, 直徑從 DN15~N3000 不等, 主要用于水廠原水的貿易計量、加礬計量、反沖洗水量計量、出水泵房單管計量、廠用水計量以及出廠水總管貿易計量。還有區域公司的管網連接邊界用于相互饋水的貿易計量。由于水質腐蝕性和磨損性都不強, 除了原水選用刮刀式電極和加礬計量選用白金電極外, 一般選用橡膠襯里和不銹鋼電極即達到測量要求。
5 電磁流量計在線校驗方法
電磁流量計出廠時其精確度已經過實驗室標定。但一旦使用于現場, 由于受環境條件、流體特性以及儀表本身如元器件損壞等原因引起儀表運行故障等情況, 對于首次安裝投運前或長期使用后的流量計有必要進行一次常規的現場校驗。由于電磁流量計的傳感器安裝在供水管道中, 難以拆下送至實驗室進行檢查, 而目前在流量計量范圍內, 國家和地方對大口徑流量計尚未有現場條件下進行在線檢驗的規程和其它法規文件。為了保證電磁流量計在首次安裝、故障修復以《城市公用事業》及長期使用后的精度和可靠性, 而又不影響自來水的日常供應,我公司 1995 年制訂了《電磁流量計檢驗規程》作為本企業內部計量管理標準的一部分, 經過幾年的現場檢驗, 摸索經驗, 不斷完善, 在 1998 年我公司進行 ISO9002 質量管理評審中獲得通過, 并已在市原水及各區域公司各水廠中推廣應用。
5.1 校驗的主要內容
( 1 ) 對電磁流量計勵磁線圈進行安全絕緣測試, 應大于20MΩ 。
( 2 ) 對電磁流量計勵磁線圈進行銅電阻測試, 應與原出廠值相同( 環境溫度相同時) 。
( 3 ) 對電磁流量計傳感器電極對地電阻進行測試, 若電阻值在 2~20kΩ 之間, 并伴有充放電現象, 兩只電極的電阻相近,則認為好的。
( 4 ) 對電磁流量計轉換器勵磁電流進行測試, 觀察其輸出與轉換器原電流的值, 誤差不超過 ±0.25mA 。
( 5 ) 對電磁流量計轉換器模擬量輸出及頻率輸出進行測試,觀察其線性變七情況, 并計算其最大線性誤差; 應不超過土 ±0.5%
( 6 ) 對 DN1200 以上的電磁流量計, 應測試推動級 NB , 電流誤差不超過 ±2mA 。
5.2 在線測試情況分析
以 2001 年市水廠周期檢驗為例, 共檢驗 28 臺, 其中有出廠水計量、加礬計量、原水進水計量等。從 傳 感 器 一 部 份 測 試 情 況 看 : 編 號 為 71620- 418,63325- 956 的電磁流量計勵磁線圈絕緣電阻分別為 3MΩ 、0.5MΩ 小于 20MΩ 仔細分析檢查, 原來在開挖過程中, 由于施工不當, 將勵磁電纜絕緣損壞。解決辦法是更換損壞的勵磁電纜, 使傳感器恢復正常絕緣值, 其余均符合安全性要求; 電極對地電阻對稱性較好, 并伴有充放電現象; 勵磁電流其輸出與轉換器原電流標稱值相符, 其誤差不超過 ±0.25mA。
從轉換器測試情況看: 編號為 81141- 413,81139- 413 電磁流量計電流輸出最大誤差超過 0.5% , 與生產廠聯系, 由生產廠家進行維修解決。
通過對電磁流量計在線檢驗, 我們可以及時正確地發現電磁流量計是否存在故障或隱患, 為保證電磁流量計的正確計量提供了可靠的依據和保障, 有利于今后更好地管理好、使用好電磁流量計。
6 使用過程中存在的難點、故障以及解決辦法
電磁流量計具有較高的穩定性, 儀表設備本身一般很少發生故障。但是由于環境條件的變化或安裝工況條件所限, 也發生了一些問題或故障, 應該加以解決或避免, 主要表現為以下幾種情況:
( 1 ) 沒有滿足流量計的安裝條件, 電磁流量計對管道的直管段要求較高, 在新建水廠設計時可以盡量滿足, 而對老水廠改造或加裝來說, 以上條件就變得幾乎苛刻。由此影響了測量穩定性。其解決方法為加裝整流管以改善流動特性。
( 2 ) 被測水的流速過低, 由此影響測量的精度。特別是在一些區域邊界安裝的流量計, 由于處于區域公司管網末梢, 壓差小而造成流速過低。其解決辦法是盡量開啟邊界兩邊閥門。
( 3 ) 管道水中有氣, 造成測量波動大影響穩定性。其解決辦法要設法找到氣的來源并加以解決, 必要時在管道中加裝排氣閥。
( 4 ) 安裝在原水管道中流量計的傳感器電極表面被淤泥沉積污染, 影響測量。其解決方法為選用刮刀式電極, 并定期進行維護清洗。
( 5 ) 雷擊造成電磁流量計的轉換器損壞, 以致無法測量。其解決辦法為在轉換器信號輸入端、勵磁電流輸入端和工作電源端分別加裝相應的避雷器。
( 6 ) 電磁流量計入口管道中異物堆積, 造成被測水體流動特性突變由此影響測量精度造成較大的誤差。其解決方法為及時清除管道中堆積的異物。
7 結 論
隨著技術、應用和性價比的不斷完善提高, 電磁流量計必將在供水行業中取得越來越廣泛的應用。上文論述了電磁流量計工作的基本原理和在供水行業中的使用情況。并根據市自來水公司的實際使用情況, 對大口徑電磁流量計的安裝、使用、維護作了較為詳細的分析。
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