本的主要內(nèi)容是關(guān)于電磁流量計安裝，安裝要求步驟，電磁流量計安裝規(guī)范以及圖文說明，是電磁流量計安裝的完整版本包括底部相關(guān)文章閱讀。

1.1  電磁流量計安裝直管段要求
        電磁流量計安裝時要保證有足夠的直管段，一般遵從前5d后3d 的原則(d為管道直徑)，安裝時盡可能遠(yuǎn)離各種閥門、彎頭、三通、異徑管等影響流態(tài)分布的管段，如不可避免須把流量計安裝在管件的前面，一般要求異徑管、閥門10d，90°彎頭、三通后5D 直管段。
 
1.2  電磁流量計安裝方向及位置
        傳感器垂直安裝最為理想，但要注意流體流向應(yīng)為下進(jìn)上出。水平安裝時電極的軸線應(yīng)水平;如電極的軸線與地面垂直，處于上面的電極易集氣，下面的電極易結(jié)垢或被污物覆蓋，影響電極與流體的接觸，造成誤差。安裝位置應(yīng)選擇在任何時候測量導(dǎo)管內(nèi)都充滿液體的地方，以防止由于測量管內(nèi)沒有液體而顯示不在零點上所引起的錯覺。管路設(shè)計中應(yīng)確保液體中不產(chǎn)生氣泡，流量計應(yīng)盡量安裝在閥的上游,以免因為閥的節(jié)流作用，使管道中的壓力降低，從而產(chǎn)生氣泡。傳感器的周圍不能有較大的干擾電磁場(如大功率電動機(jī)、變壓器)，以免產(chǎn)生測量誤差。
 
        電磁流量計測量線路把被測液體電位作為零電位，多數(shù)場合被測液體為地電位，轉(zhuǎn)換器的輸入端中點通過傳感器輸出信號的接地點與被測流體電氣連通。另外，電磁流量計傳感器的輸出信號很小，在滿量程時只有2.5～8.0 mV，流量很小時，輸出只有幾微伏，外界略有干擾，就會影響儀表精度。為保證電磁流量計正常工作，同時減少電氣干擾，電磁流量計要有良好的接地措施。
 
電磁流量計接地時，應(yīng)注意以下幾點。
(1)傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地。
(2)傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨接地，絕對不要連在電動機(jī)、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10Ω。
(3)傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾。
(4)傳感器安裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在2 側(cè)管道法蘭上，形成可靠的接地回路(見圖1)。儀表的接地點應(yīng)是一個獨立的接地點，不允許與其他電氣設(shè)備的接地線連接在一起。

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        傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁有絕緣涂層、襯里的管道上，兩端應(yīng)安裝接地環(huán)(或帶有接地電極的金屬短管)，然后用導(dǎo)線連接，使管內(nèi)流動的介質(zhì)與大地短路，具有零電位(見圖2)。

1. 4 配管
        (1)為消除法蘭跳動和斷裂，安裝流量計時應(yīng)校正管道的不對中或傾斜，以及2個法蘭之間的安裝距離偏差。如果安裝在較長的架空管線上，流量計2個法蘭間應(yīng)有支撐管線的支座，防止管路振動產(chǎn)生應(yīng)力。
        (2)消除管道中焊渣等異物。
 
1.5 加裝異徑管時應(yīng)注意的問題
        為了在安裝異徑管后對流態(tài)不造成太大的影響，要求異徑管的中心錐角不大于15°，越小越好，這是實際生產(chǎn)中經(jīng)常忽略的問題。
2、 結(jié)語
        電磁流量計已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，選型和安裝中應(yīng)注意上述事項，以使電磁流量計在生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

電磁流量計安裝要求：

        為了正確地測量，在選擇管道上的安裝位置時應(yīng)注意以下幾點要求：

        1.傳感器既可垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

        2.介質(zhì)在安裝位置應(yīng)滿管流動，避免不滿管及氣體吸附在電極上。

        3.流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量計后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道最高點和出水口安裝流量計。

        4.流量計前后直管段長度：前段≥10DN,后端≥5DN （DN是管徑）

電磁流量計安裝方法和步驟：

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