摘 要:氣力自動加液裝置,由過濾器,微型電動球閥,電磁流量計,導管及加液容器組成,氣動球閥與液體流量計配合使用控制容器加液量,導管輸通液體及氣體,此裝置給油箱、減速器、乳化液箱等箱體式容器加液,控制簡單,加液方便。其特征在于,電磁流量計設定加液量后,給微型電動球閥信號,打開壓風控制閥,通過氣體壓力將密封容器內液體壓出,當加液量達到給定數值時,電磁流量計給微型電動球閥關閉信號,關閉氣源加液完畢。用時方便易行,提供 24V 微型電動球閥電壓及風源,風動壓力根據加入液體介質選擇風壓,其相應的管材隨質改變。
一、氣力加液裝置的工作原理
氣力加液裝置工作原理 利用氣壓將密封容器內液體通過導管壓入相應的容器內,在壓入過程中,設有流量監測計,通過流量監測計控制壓出液體量,加液完畢后自動關閉系統,此裝置快捷方便實用。雖然此裝置工作原理簡單,但使用中程序有先后,具體流程逐一說明如下:
安裝順序:先安裝容器內部件,將 B 管過濾器安裝好,然后將 A、B管固定在容器上(A、B 管出口處與容器采用絲扣連接,與容器連接部位用生料帶密封 A、B 管材料一般選用直徑為 Φ20m m 無縫不銹鋼管,可根據現場實際需要選用不同材質的管路,如:鍍鋅鋼管、耐油橡膠軟管、紫銅管、耐油塑料管及尼龍管等),A 氣管在進入容器口上方 100m m 處安裝一個活節以便外接氣源,B 管在容器出口 150m m 處安裝一個活節以便管路連接。根據實際需要可自由加高 A、B 兩管路距容器上表面的高度,一般 A 管距容器上表面高度 300m m(豎立管),B 管距容器上表面高度 500m m(豎立管)。
A、B 兩立管安裝好后分別安裝彎頭各一個。A、B兩水平管距彎頭 200m m 處分別安裝 CW X-15Q/N 微型電動球閥各一個。B 水平管微型電動閥安裝好后,安裝一個 DN15 四氟智能電磁流量計,距微型電動球閥 200m m ,流量計安裝好后根據實際需要安裝水平管至需要加液處。A 水平管微型電動閥安裝好后,安裝一個過濾器,此過濾器主要功能是過濾氣體中雜物,避免雜物污染容器中液體。過濾器安裝的位置距微型電動閥 200m m 。過濾器安裝好后安裝水平管根據實際需要接至風源處。安裝流程結束。
氣力加液裝置工作流程:按圖安裝好加液裝置,接通 24V 控制電源,調整流量計到需要值,按下起動按鈕,兩微型電動球閥打開,氣源通過 A 管經過濾器進入密封容器內,容器內氣壓逐漸增加,直至將容器內液體從 B 管壓出,根據流量計設定的數值加液完成后,流量計微型電動球閥自動關閉,同時進氣側 A 管路上微型電動球閥關閉,停止供氣取下進氣管(注意:從過濾器進氣側取開管路,原因是加液容器內還有氣壓,以防勿動作傷人),然后打開手動截止閥 6,排出容器內氣體。收好加液裝置,此時一個加液流程結束。
工作原理簡單,操作使用方便。各部件的材料選擇:根據液體介質不同,對應的管件材質選擇不同,管路一般選無縫不銹鋼管,耐用耐腐蝕。介質如果是油選擇不銹閥件等等。
風管的計算,主要根據壓縮空氣的許可壓降損失來確定各風管的直徑,風壓壓力一般為 0.7M P。風管選擇為 Φ20m m 無縫不銹鋼管。
二、自動加液裝置的優點
目前,給容器中加液裝置大部分為手動,加液介質多為:水、液壓油、齒輪油、乳化液等其它液體。對加液量控制不到位;加液容器受環境及空間受限,一個人很難完成。有的電動加液裝置體積大,攜帶不便,電源電壓需求受限一般為:220V、380V,不能滿足實際需要。如:汽車及煤礦井下電壓為:24V、36V、127V、660V、1140V 等級,加液量未知,很難控制,不能滿足使用者需要。
氣力自動加液裝置解決了這幾項難題:
1)氣源方便,如:氣泵、壓風機、煤礦井下壓風、汽車氣泵等;
2)微型電動球閥電源取源方便,如:汽車電瓶、手提式蓄電池、小型變壓器等;
3)管路連接方便,根據加液量及用途,選擇不同規格的導管,如:加液為液壓油,可選用膠管或鍍鋅管,根據加液量選用管路直徑,一般常選直徑為 Φ20m m 管材。水、乳化液、齒輪油等液體都可使用;
4)安裝拆卸方便,兩個微型電動球閥,兩個小型過濾器,配套的管路及接頭等;
5)加液管安裝一套流量計,直觀顯示并控制加液量;
6)省時省力,節約成本,一般加液裝置需要兩個人完成且大部分為搬運活,勞動強度大,現只需一個人就能輕松完成。
自動加液裝置現已在我單位廣泛應用,為液壓裝置自動添加液壓油,減速器添加齒輪油,綜采工作面泵箱添加乳化液及循環水,以前人工加液對生產造成了制約,同時形成了一定的不安全隱患.針對這一問題,對自動加液裝置通過實際應用,取得了很好的效果。
三、結語
1)通過實際使用,得出流量、壓力、液管長度、液體濃度與裝置精度的關系。
2)現場實驗研究表明,氣動加液裝置具有精度高、體積小、耐腐蝕、安全可靠、安裝操作方便等特點,不干擾其他作業工序。
3)此裝置的設計不僅要考慮到使用功能的要求,也要注重成本及可用性的相互協調,在現代化的今天,加液裝置已成為廣泛設備的需求,此裝置會得到越來越多的應用。
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