1、渦輪流量計檢定不合格原因分析
（1）部分流量計質(zhì)量穩(wěn)定性差
流量計生產(chǎn)廠家良莠不齊，在日常流量計檢定工作中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有這樣的情況：某些廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，品質(zhì)優(yōu)良，已經(jīng)使用10年了，每次檢定仍然合 格，能正常使用；也有部分流量計的生產(chǎn)廠家技術(shù)力量不強(qiáng)，雖然能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，到貨使用前檢定也合格，但產(chǎn)品不耐用，未來品質(zhì)差，許多流量計使用、 兩年周期檢定時就不合格了。
（2）流量計的保養(yǎng)維護(hù)不及時、不專業(yè)
流量計不合格部分原因是現(xiàn)場管理人員沒有接受過針對性的培訓(xùn)，對管理的流量計的結(jié)構(gòu)、原理等不是很清，日常保養(yǎng)維護(hù)不到位。例如，某廠污 水處理裝置送檢臺電磁流量計，檢定不合格。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，在該流量計傳感器內(nèi)壁積聚層附著物，由于附著層的電導(dǎo)率和介質(zhì)的電導(dǎo)率不同而使儀表不能夠正 常的工作，清除了電磁流量計測量傳感器上的附著結(jié)垢物后，再檢定即合格。如果操作人員了解介質(zhì)點和流量計結(jié)構(gòu)性能，平時有針對性的維護(hù)，就能使流量計保 持較好的品質(zhì)。
（3）流量計安裝使用環(huán)境不良
有時是流量計的選型不太適合現(xiàn)場的介質(zhì)工況；或是受工藝流程的響和限制，安裝流量計時沒有完全滿足其技術(shù)安裝要求。例如，某廠臺流量 計在運行期間，其計量值與油罐檢尺量值偏差較大。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，傳感器安裝位置與泵房距離太近，當(dāng)2臺泵同時工作時，振動過大，響了傳感器的穩(wěn)定工作，當(dāng) 將傳感器移到遠(yuǎn)離振源的地方后，情況恢復(fù)了正常；有時是介質(zhì)中雜物較多，尤其是砂子等硬質(zhì)或腐蝕性較強(qiáng)的雜物存在，加劇了軸承和轉(zhuǎn)子的磨損和腐蝕，造成流 量計誤差增大而沒有采取預(yù)防措施。這些因素單作用或共同作用都可以使流量計性能變差，檢定時不合格。
（4）人員的責(zé)任心不強(qiáng)
現(xiàn)場管理人員沒有及時妥善的按技術(shù)要求對流量計進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，沒有按照正確的方法進(jìn)行安裝、拆卸，例如：某廠送檢臺測量成品油的質(zhì)量流 量計，檢定不合格，將流量計拆卸后，發(fā)現(xiàn)傳感器“Y”型流量分配器的入口處卡進(jìn)了兩小塊鵝卵石，將其取出后，流量計檢定合格。或某些員工明知流量計在現(xiàn) 場計量不準(zhǔn)確，也不進(jìn)行調(diào)校或修理就送檢。因此操作人員的責(zé)任心不強(qiáng)，也會導(dǎo)致流量計送檢合格率降低。
2、提流量計檢定合格率的些對策
（1）提相關(guān)人員的素質(zhì)
加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，并多與流量計生產(chǎn)廠家的技術(shù)、維修人員進(jìn)行交流，提流量計購買計劃人員的素質(zhì)，使其了解各種型號流量計適用范圍、性價比 等；提流量計日常管理人員的素質(zhì)，使其做到“四懂三會”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂用途、懂性能；會操作、會維護(hù)、會排除故障。確保流量計保持較好的品 質(zhì)；提地面設(shè)計人員的素質(zhì)，在進(jìn)行工藝流程設(shè)計時就能滿足所用流量計的技術(shù)
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