我儀器儀表行業雖然近年來發展速度較快，但行業的整體水平仍低，產品液體渦輪流量計技術含量低，許多參數的關鍵液體渦輪流量計還依賴進口。有估計，我液體渦輪流量計水平與外先進家相比要落后5年。前不久，中儀表行業為加強與歐洲液體渦輪流量計制造行業的交流，先后組織了內10余家液體渦輪流量計企業學到了許多外同行的可經驗，同時與外液體渦輪流量計行業相比，也看到了我們自身的不足。
加工工藝上的差距
在內液體渦輪流量計工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術水平低，所焊材料也是普通材料，達不到殊液體渦輪流量計設計要求。好多企業整天忙于產銷，很少在工藝上進行鉆研改進。而內行業液體渦輪流量計毛坯件大都以鑄造件多，采用模鍛的很少，在這方面好多企業為了減少成本，大都采用鑄鋼件，低壓的采用鑄鐵件多，材質成本低，加工工藝簡單。
質量管理及設備方面的差距
法伯納德電動裝置公司2005年銷售額為3億元人民幣，建立了性的銷售網絡，我的冶、造紙、水處理大量采用了該公司的電裝產品。在核電域，他們的供貨量在排名第二，法有70多座核電站使用他們的產品。他們的管理十分到位，公司的件加工記錄單隨件起流轉，生產場地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率，件表面光潔度。加工后的件清潔處理及時，液體渦輪流量計產業具應用得當，如每根軸上套個塑料袋，很簡單，但卻很實用，避了件之間的碰撞劃傷。件的涂裝方式與內差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質量過硬，噴漆以后的產品，外觀效果和質量相當好。相比而言，內在質量管理上還有諸多缺陷，先在工藝上或多或少被忽視，好多企業明明有質保體系，可實際工作中卻沒有用武之地，質量管理執行起來自行其是，隨心所欲；其次在裝配過程中也是馬虎了事。難怪有的液體渦輪流量計安裝就出現跑、冒、滴、漏現象。流程管理上的差距內好多液體渦輪流量計企業不專業，小而全，產品混雜，加工液體渦輪流量計混亂，車間加工設備布局不合理，部件堆放不集中。目前內普遍采用計件工時制，但同樣存在弊病，工時不合理，多數的還采用原始手工記錄匯總結算。正是由于些企業流程管理水平限制，導致產品技術水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴重。