電磁流量計(jì)能夠做到對(duì)于流量精準(zhǔn)的測(cè)量，管道內(nèi)的液體介質(zhì)的特性如何對(duì)于測(cè)量數(shù)據(jù)的影響是特別大的，尤其是如果不能做到滿管測(cè)量時(shí)，甚至沒有充足的液體流經(jīng)電極，流量計(jì)就無法做到正常工作了。
電磁流量計(jì)在運(yùn)行中產(chǎn)生的故障簡(jiǎn)單介紹一下
一、儀表無流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：（1）儀表供電不正常。（2）電纜連接不正常。（3）液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求。（4）傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層。（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
（3）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)，若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方案
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
（3）管道未充滿液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開，重新固定好電路板。
三、電磁流量計(jì)常規(guī)檢測(cè)，通常包括電極接觸電阻，電極的極化電壓，信號(hào)電纜干擾，測(cè)定有無接地電位和管道雜散電流流向五個(gè)方面，這五個(gè)方面既可以單獨(dú)進(jìn)行，其實(shí)也相互關(guān)聯(lián)，任何一項(xiàng)因素的變化都有可能引起變動(dòng)
1、電極接觸電阻測(cè)量測(cè)量，電極與液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接估汁電極和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。
測(cè)量電極與液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接評(píng)估電極和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。尤其給大口徑電磁流量計(jì)的檢查帶來極大方便。這種方法可估計(jì)流量傳感器測(cè)量管內(nèi)表面狀況如電極和襯里層是否有沉積層，沉積層是導(dǎo)電性質(zhì)的還是絕緣性質(zhì)的，電極表面污染狀況等。
2、電極的極化電壓測(cè)量電極與液體間極化電壓將有助于判斷零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障是否由于電極被污染或覆蓋所引起的。用數(shù)字式萬(wàn)用表2V直流檔，分別測(cè)兩電極與地之間的極化電壓(電磁流量計(jì)可以不停電測(cè)，也可停電測(cè))。如果兩次測(cè)量值接近幾乎相等，說明電極未被污染或被覆蓋，否則說明電極被污染或被覆蓋。極化電壓大小決定于電極材料的"電極電位"和液體的性質(zhì)，測(cè)量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電極被污染情況不可能完全相同對(duì)稱，于是兩電極上的電壓形成了不對(duì)稱的共模電壓。不對(duì)稱的共模電壓就成為差模信號(hào)，造成零點(diǎn)偏移。
3、信號(hào)電纜干擾的測(cè)定信號(hào)電纜受外界靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)干擾會(huì)使電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。為判斷零點(diǎn)變動(dòng)是否由于受信號(hào)電纜干擾電勢(shì)影響，需測(cè)定干擾大體范圍和對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度。
4、測(cè)定有無接地電位電磁流量汁在正常使用過程中，如傳感器附近電(力)機(jī)狀態(tài)變化(如漏電)，接地電位會(huì)產(chǎn)生變化而引起零點(diǎn)變動(dòng)。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地C端子與保護(hù)接地G端子短路，以零點(diǎn)(或指示值)變動(dòng)判斷有否接地電位。
5、管道雜散電流流向判別有時(shí)侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響。
四、電磁流量轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，儀表應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報(bào)警信息。這些信息之顯示器右上方提出“！”標(biāo)志。在測(cè)量狀態(tài)下，顯示故障內(nèi)容如下：
故障處理
1、儀表無線是a）檢查電源是否接通。b）檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好。c）檢查供電電壓是否符合要求。d）檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并調(diào)節(jié)到合適。e）如果上述a)、b）、c）三項(xiàng)正常d）項(xiàng)顯示器對(duì)不對(duì)條件不能夠調(diào)節(jié)，請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器返回廠家維修。
2、勵(lì)磁報(bào)警
a）勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路。b）傳感器勵(lì)磁線圈總電阻是否小于150Ω。c）如果a）、b）兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
3、空管報(bào)警
a）測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管b）用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIGND三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管報(bào)警”提示取消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低和空管閾值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤。c）檢查信號(hào)連線是否正確。d）檢查傳感器電極是否正常。
①使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%。②在有流量的情況下，分別測(cè)量端子SIG1和SIG2對(duì)SIGGND的電阻應(yīng)小于5kΩ（對(duì)介質(zhì)為水測(cè)量值，zui好用指針式萬(wàn)用表測(cè)量，并可看到測(cè)量過程充放電現(xiàn)象）。
e）用萬(wàn)用表測(cè)量DS1和DS2直接的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應(yīng)給予清洗。
4、上限報(bào)警
上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率或脈沖都超限。將流量量程改大后，撤銷上限報(bào)警。
5、下限報(bào)警
上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率或脈沖都超限。將流量量程改小后，撤銷上限報(bào)警。
以上幾種電磁流量計(jì)常見故障及處理辦法望對(duì)各位有所幫助。http://www.tzzwkj.com
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