引起電磁流量計故障的原因很多，這節我們主機針對于源自管道系統和相關設備引起電磁流量計故障源作簡要的分析，根據我們的總結，由管道和相關設備引起的故障原因主要有以下六種情況，它們分別是：
1、安裝不善；
2、未滿管；
3、管系儲留氣體；
4、不斷吸入氣體；
5、往復泵或控制閥振蕩產生的動流；
6、使用過程中流動狀態變化。
實際工作中這6種故障的原因表現形式也不盡相同，有的甚至是多種原因相互夾雜在一起引起故障，所以大家在實際檢查過程中，要注意對于各方面的情形都要做到心中有數，對于管道的使用狀況盡可能多地掌握，才能夠在***短的時間，***有效率地發現問題，解決問題。
1、安裝不善
安裝不善的例子有：（1）流量傳感器與連接管道間內徑匹配失當，相差過大，（1S091（4：1991規定：在沒有制造廠推薦的情況下，連接管內徑不得小于流量傳感器內徑，不得大寸：內徑的3％）；（2）流量傳感器與管道間墊圈突人流通通道；（3）鄰近流量傳感器前撓流件產生嚴重流速分布畸變或旋轉流，直管段不足。這些原因主要引起流量測量值與實際值不符，有時也會出現輸出晃動。
案例1 本實例雖非上文例舉的安裝不善直接引起的，但其因故卻與流量傳感器進入端墊圈進入流通通道相同。
上海某水廠兩根輸水管各用二臺串聯DNl400儀表計量出廠成品水，分別由發送方（水廠）和接收方掌握。***臺傳感器上游離全開蝶閥距離約5米與下游第2臺傳感器相距約2.5米，上游直管段長度略嫌不足。1997年啟用，發現其中國根管線兩臺儀表計量值相差15％，半年后差值略有減小，為10％。除未檢查傳感器測量管內部狀況外，作了全面檢查和分析，未找出故障原因，成為懸案。直到1998年下半年卸下傳感器發現進口管道水泥襯里大塊脫落，堆積在傳感器進口處高度達300－350mm（目測）。這些堆積物導致進入傳感器水流流速分布嚴重畸變，即管道下部約有0.25D高度的弓形截面障礙物擋住了水流。清除障礙即恢復正常。對于差值半年后從15％減小到10％，可以解釋為開始時堆積高度比300－350mm***，在流動沖刷下高度降低，差值也隨著減小。大口徑流量傳感器卸下管線或進入管道檢查內部，必須停止流動，涉及面廣，通常只能在排除其他故障的可能性后，放到最后進行。
2、未滿管
由于背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內液體未能充滿，故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水平管道中呈分層流或波狀流，故障現象表現為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電極表面而出現輸出晃動。若水平管道分層流中流通面積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，亦會出現輸出晃動。若液體未滿管到液體表面在電極以下，則會出現輸出***滿度現象。
案例2 某造船廠有***臺DN80mm電磁流量計測量水流量，運行人員反映關閉閥流量為***時，輸出反而達到滿度值。現場檢查發現傳感器下游***高段短管，水直接排人大氣，截止閥卻裝在傳感器上游（如圖3虛線1位置），閥關后傳感器測量管內水全部排空。將閥改裝到位置2，故障便迎刃而解。這類故障原因在售后服務事例中足經常碰到的，當屬工程設計之誤。
3、管系潴留氣體
管系潴留氣體的一種原因是啟用前未能排凈管內空氣，剩留氣體積聚在管系特點，流動時被液體夾帶，呈氣泡狀流出；另***原因足液體中夾帶小氣泡逐漸聚集，潴留在管系特點。故障表現為流量測量值和實際值不符以及輸出晃動。
案例3 南京某石化廠以DNl000mm管道引長江水，管道長10km順地勢起伏途經小丘，在小丘***裝DN700mm儀表。管系投入運行，電磁流量計不能正常工作，經現場檢查發現電磁流量傳感器及其附近有水流聲的不正常現象。初步分析認為管系啟用后未能將管道內空氣排凈，而工程設計未在特點裝排氣閥而無法放氣。測量電極信號高達4mV（大部分為干擾電勢），因不能停水無法進一步檢查和排除故障。數月后制造廠維修人員再次隨訪，此時不再有水流聲，因經過高段時間流動，剩留空氣隨水流帶走，重新調試即能使之正常運行。
案例4 廣西某水廠在郊區山頭設置清水池，利用水池高度勢能發送成品水。運行人員反映計量出水量的DN700mm電磁流量計有時候流量顯示不穩。晃動達***之十幾到***之二十，誤差也大，估計相差約20％。現場考查發現水池如圖7-9所示安裝流量傳感器，水位高度不足就會卷入氣泡，甚至流量傳感器測量管內不能充滿。如水位降***A線時，雖超出吸入口高端，但超出不多，還會在C處產生旋渦，將水位表面空氣卷入形成氣泡，使顯示晃動；若水位降到B，測量管將不滿管。我們建議如圖虛線所示裝***彎頭，擴大水池有效容量，減少吸入氣泡的機會，彌補原設計的不足。這類實例是經常遇到的。
電磁流量計故障分析
圖9 易卷入氣泡安裝例
5、往復泵或控制閥振蕩產生動流
往復泵泵送液流而測量點又未遠離泵，動流會使電磁流量計輸出晃動，有時候還會產生測量誤差。為減緩***動對儀表的影響，通常可采取提高電磁流量計激磁頻率或增加電阻尼；在管系方面可增裝氣室等阻尼裝置。管系流量控制失配使控制閥啟閉振蕩也會形成動流。
6、使用過程中流動狀態變化
通常儀表調試正常運行高段時期后，也會因流動狀態變化而出現故障。雖然這種故障原因出現概率不***，但在分析故障原因時不應忘記這因素。
案例5 這是一個懸掛在液流中的剝離襯里片擺動，隨著液流形成動流的***實例。江西某銅礦豳廠裝有若干臺電磁流量計測量含粉狀固相的漿液，幾年來一直使用正常。到1998年7月用戶反映其中國臺DN600mm儀表出現輸出晃動高達滿度值的50％-100％。現場檢查儀表本身均正常，并且巡視和詢問得悉流動動力源末改動，不會新產生流動波動，也排除了使用環境變壞新引入干擾的可能性。總體印象是儀表正常，安裝和環境條件符合要求。當時因不能停流卸下和檢查流量傳感器隱蔽部分及其鄰近管道狀況，***時未找出故障原因。直到月余后該廠停車槍修，發現流量傳感器附近卜游襯有橡膠襯里的U型管內，大片橡膠襯里脫落，懸掛于管內，隨液體流動而擺動，造成流動波動，儀表如實反映，形成輸出晃動。新換上U型管后，大幅輸出晃動就不再出現了。