隨著社會的不斷進步，在現代化學工業生產過程中，對于各類檢測儀表的使用遍布整個硫酸廠的工藝流程。對于制酸過程在工藝流程上同其他化工原料生產一樣，化工原料生產的自動化也必須要建立在可靠的檢測儀表分析及整個硫酸廠房的控制方案上的。在硫酸廠的眾多制酸方案中，煙氣制酸法是一種常用的主流制酸方法。其具體制備工藝在于冶煉行業與化工行業相互直接的結合，同時因為其硫酸的化工生產工藝的相對特殊，故而在對制酸工廠的電磁流量計的要求也會與之相對應特點。硫酸廠的制酸工藝的具體介質為高溫煙氣及濃硫酸，在具體的選型特性需要的特性有耐高溫、防腐蝕和抗氧化; 其具體的主體設備多為玻璃鋼或者其設備的塔罐中帶內襯材質，尤其在儀表安裝之后由于其更改難度大，故在儀表安裝中應綜合考慮各種因素，以而確定最優制酸方案并進行合理的安裝。

 

1 硫酸廠儀表控制的應用

        硫酸廠通常采用銅冶煉煙氣制酸，具體使用蒸發原則、洗滌以及物質吸收等工藝方式進行。在制酸過程中主要針對工序的不同而使用的儀表有著較大差別。故而在實際生產中電磁流量計選型及在實際生產安裝時遇到的各類問題，應該進行合理的分工序進行探討，與之并著重分析易疏忽或遺漏的工藝安裝過程中的細節問題。

 

2 制酸工藝分析

2．1 制酸的凈化過程

        在使用冶煉煙氣制酸的凈化過程中的使用的電磁流量計常有冷卻塔、除霧器和除塵裝置等，除霧器和除塵裝置主要的除去的雜質是含有砷、硒等元素。

 

        在凈化過程中需要多級動力波進行進行降溫，在一級動力波降溫的過程中由于溢流堰在噴頭噴水量不夠或者酸循環泵跳車，都會引起在冷卻塔內壁的酸膜無法形成，高溫下的煙氣會在短時間內將玻璃鋼材質屬性的動力波融化掉，故而在儀表的具體使用中應保持程序的聯動。具體包括有:(1)循環泵的連鎖使用性;(2)對于溢流堰處的水閥進行有效的程序控制;(3)對于動力波的噴嘴閥門處設置連鎖機構，便于水箱的快速補水;(4)水箱和水閥門之間也應該設置程控步驟;(5)風機在失控狀況下的聯動跳車。

 

對于在實際凈化工程中的儀表應用應給具有與之相適應的精度要求，及具體表現在(1)在溢流堰的入口應設置安裝具有防腐蝕功能的電磁流量計;(2)在水閥的材料選型過程中應該兼顧其工程實用工況，閥板兩側的工況不同，一側為酸性，另一側為中性，故知其對于材質的選擇應進行區分;(3)在凈化工序工作過程中應安裝合適的壓力變送機，防止其酸性腐蝕而致其失效。

 

2．2 制酸的轉化過程

        該過程主要是溫度的轉化，成分由二氧化硫向三氧化硫轉變，主要涉及到的儀器有轉化器、換熱器、電加熱爐和三氧化硫冷卻器等儀器設備。制酸的轉化過程的重點在于控制溫度，故而熱電偶是其關鍵，通過電加熱爐和冷卻風機的綜合合理運用，使其工序控制在合理的范圍之內，由于制酸通常所用的風機較常規使用較大，其風機的實際工作變化浮動較大，故而常使用質量流量計在其出口處進行檢測。由于流量計對高頻噪聲干擾特別敏感，所以在實際使用中通常增加信號隔離器進行隔離。轉換器的使用目的為溫度的調節，通過電動閥門的調節，防止高溫所帶來的不理影響。

 

2．3 制酸的干吸過程

        制酸的干吸過程是制造硫酸成品的后續工段，其硫酸的品質主要用濃度計的使用來測定。其濃度計的使用就是用以測定不同濃度的硫酸。串酸調節閥要結合濃度計的使用配合，但在該過程中要時刻注意循環槽上所安裝的雷達液位計，并結合翻板浮筒液位計，其作用便于檢測人員的檢測工作開展。

 

2．4 制酸的尾氣脫硫過程及污水處理

        在制酸的尾氣脫硫過程及污水處理過程中，使用最多的儀表設備是電磁流量計、雷達或超聲波液位計;通過雷達及液位計可以有效地探明其脫硫過程中的作業程度，在后還需用到的儀表有酸堿測試計、電位計以及二氧化硫分析儀等。上述主要儀器室用來檢測在制酸的尾氣脫硫過程及污水處理過程中污染物的含量使其可以精確反應過程處理進程。

 

3 結語

        工業用的儀表是工業生產的眼睛和鼻子，它可以將現場實時的情況及時準確地送至相應的控制中樞，以便決策者可以有效正確地進行實時處理決斷。總而言之，儀表是為工業生產服務的。電磁流量計測量的準確性，系統反饋的及時性，以及控制系統的靈敏度，都會影響工業生產的進程。尤其在制酸系統，所需要的儀表裝備更加嚴格，對于環境的靈敏度更高，故而實現好對于制酸工業儀表的安裝和調試，對于制酸企業的良性發展具有重要意義。