介質(zhì)流量是控制生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和安全生產(chǎn)及進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算所必需的一個(gè)重要參數(shù)。測(cè)量介質(zhì)的流量有多種方式：如差壓流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)和電磁流量計(jì)等類(lèi)型。它們都有各自的使用特點(diǎn)，山東泉林紙業(yè)有限責(zé)任公司用的流量介質(zhì)大部分都是導(dǎo)電的，因此絕大部分用的是電磁流量計(jì)。我們?cè)诰S護(hù)中積累了很多經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)下面幾個(gè)例子介紹故障處理過(guò)程、維護(hù)注意事項(xiàng)等。

 

1累計(jì)測(cè)量值減小

1.1故障現(xiàn)象

泉林紙業(yè)有制漿車(chē)間和造紙車(chē)間。由于造紙車(chē)間要用到一定比例的草漿，需要從制漿車(chē)間通過(guò)管道輸送至造紙車(chē)間，這樣就需要用電磁流量計(jì)量草漿的輸送量。為此，我們?cè)诓轁{管道上安裝了兩個(gè)流量計(jì)，制漿車(chē)間造紙車(chē)間各一個(gè)，這樣在打漿時(shí)對(duì)兩個(gè)流量計(jì)進(jìn)行對(duì)比就可以確切知道草漿的輸送量。有一次，20m3的草漿測(cè)量，造紙車(chē)間的測(cè)量值比制漿車(chē)間的測(cè)量值少了4m3。因?yàn)樗鼱砍兜絻蓚€(gè)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)成本的問(wèn)題，為此需要對(duì)這個(gè)流量計(jì)進(jìn)行維護(hù)處理。

 

1.2處理過(guò)程

(1）由于流量計(jì)的小信號(hào)如果被累加上去的話，也有可能使它們流量測(cè)量出現(xiàn)不一致的現(xiàn)象，于是我們就把小信號(hào)差切除這個(gè)選項(xiàng)達(dá)到ON上并且用上了空管檢測(cè)，但是效果沒(méi)有改善。

(2）由于草漿是從制漿車(chē)間通過(guò)很長(zhǎng)的管道送過(guò)來(lái)的，會(huì)不會(huì)由于管道長(zhǎng)而泵的壓力小造成流量不滿(mǎn)管造成的呢？于是我們就把流量計(jì)后面的手閥關(guān)小，這樣可以阻流從而使流量計(jì)測(cè)量的是滿(mǎn)管的流量，但效果還是不明顯。

(3）排除了這兩個(gè)因素，我們就考慮轉(zhuǎn)換器了，因?yàn)樗枰褌鞲衅鞯男盘?hào)進(jìn)行放大、線性化、歸一化等信號(hào)處理，最終將信號(hào)變成標(biāo)準(zhǔn)的Ⅲ儀表可接受的4～20mA或1～5V信號(hào)，如果它在信號(hào)處理當(dāng)中出現(xiàn)問(wèn)題的話，也有可能使流量測(cè)量出現(xiàn)誤差，于是我們就更換了轉(zhuǎn)換器，但是效果還是不行。

(4）會(huì)不會(huì)是傳感器出現(xiàn)了問(wèn)題呢，為了不影響生產(chǎn)，我們需要在車(chē)間停車(chē)檢修時(shí)把流量計(jì)的傳感器拆下來(lái)。車(chē)間停

車(chē)時(shí)，我們就拆傳感器，在拆的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了傳感器的法蘭連接密封墊壞了，有一片一直懸在管道中，這樣介質(zhì)在流動(dòng)的過(guò)程中，這個(gè)壞的密封墊部分經(jīng)常對(duì)介質(zhì)的測(cè)量造成影響，于是我們就更換了密封墊。再進(jìn)行測(cè)試時(shí)，流量就穩(wěn)定了，和制漿車(chē)間的流量測(cè)量一致了。

 

2測(cè)量值不穩(wěn)定

2.1故障現(xiàn)象

3800銅版紙車(chē)間的短纖維電磁流量計(jì)的測(cè)量不穩(wěn)定，即使在工況穩(wěn)定的情況下，它的測(cè)量數(shù)值也忽上忽下，非常不穩(wěn)定，給測(cè)量結(jié)果造成了很大的影響。

 

2.2處理過(guò)程

(1）由于電磁流量計(jì)的信號(hào)非常微弱，容易受到干擾，而這個(gè)流量的地線沒(méi)有接，屏蔽線沒(méi)有接好，于是我們就把這個(gè)流量計(jì)的底線和屏蔽線都按照要求重新接了一遍，把它的干擾問(wèn)題排除在外。

(2）再就是我們又發(fā)現(xiàn)它的安裝位置有點(diǎn)不符合要求。流量計(jì)的安裝是有直管段要求的：安裝前直管段的距離是口徑的5倍，安裝后直管段的距離是口徑的3倍，但實(shí)際安裝中我們都要求前10后5。而且，對(duì)于更大口徑的流量計(jì)，我們要求會(huì)更高，這樣就能充分保證測(cè)量的流量是介質(zhì)最穩(wěn)定的流量，即實(shí)際流量。但本臺(tái)電磁流量計(jì)的安裝位置是，剛過(guò)管道的彎頭就安裝了流量計(jì)。于是，我們把的安裝位置改為滿(mǎn)足上述要求。這樣就把安裝位置的問(wèn)題也排除在外了。

 

(3）電磁流量計(jì)的測(cè)量原理是利用法拉利電磁感應(yīng)定律：當(dāng)導(dǎo)電流體通過(guò)管道時(shí)，流體肯定會(huì)切割磁力線，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。這個(gè)電勢(shì)由與磁極垂直的兩個(gè)測(cè)量電極引出。另外還有下面一個(gè)參考電極和上面一個(gè)空管檢測(cè)電極（EPD），共四個(gè)電極。當(dāng)兩個(gè)測(cè)量電極被污染的時(shí)候，就造成了兩電極上的電壓形成不對(duì)稱(chēng)的共模電壓，這樣就造成了零點(diǎn)偏移。我們測(cè)量了這兩個(gè)電極的極化電壓后，發(fā)現(xiàn)電壓不對(duì)稱(chēng)。說(shuō)明流量計(jì)的測(cè)量電極受到了污染造成造成測(cè)量不穩(wěn)。我們就更換了流量計(jì)傳感器后再進(jìn)行測(cè)量時(shí)，流量就穩(wěn)定了。電磁流量計(jì)測(cè)量電極、參考電極和空管檢測(cè)電極如圖1。

3流量計(jì)的維護(hù)

3.1使用前的零點(diǎn)檢查和調(diào)整

儀表使用前，需要在傳感器有電和充滿(mǎn)靜止的液體狀態(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。正常運(yùn)行后，還要根據(jù)介質(zhì)的使用情況定期作零點(diǎn)檢查；尤其是沉淀易污染電極。由于交流激磁方式的EMF與矩形波激磁相比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要需要檢查和調(diào)整。

 

3.2正常使用中要定期檢查傳感器的導(dǎo)電性能

在傳感器和轉(zhuǎn)換器不接線的情況下，簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)量電極之間的電阻，我們可以把傳感器放到一個(gè)充滿(mǎn)水的盆里，這樣既能保證水充滿(mǎn)流量計(jì)而且還不流動(dòng)，而后測(cè)量每個(gè)電極與接地電阻，看是否符合要求。并且每個(gè)電極的接地電阻要一致。并且記錄下電阻值，它對(duì)于以后判斷傳感器的故障是有用的。

 

檢查測(cè)量電極的絕緣電阻：放空液體，并且擦凈內(nèi)壁，在干燥后測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)量電極和地之間的電阻值。檢查激磁線圈的絕緣電阻：將激磁線圈和轉(zhuǎn)換器的連接線斷開(kāi)，而后再來(lái)測(cè)量線圈的絕緣電阻。

 

4故障檢查注意事項(xiàng)

4.1轉(zhuǎn)換器上沒(méi)有流量測(cè)量信號(hào)顯示

可能的原因是：

(1）傳感器和轉(zhuǎn)換器的接線方面出現(xiàn)問(wèn)題。

(2）傳感器內(nèi)測(cè)量電極被粘稠的液體覆蓋了的問(wèn)題。

(3）轉(zhuǎn)換器內(nèi)的信號(hào)處理放大板出現(xiàn)問(wèn)題。

 

4.2轉(zhuǎn)換器上顯示的測(cè)量信號(hào)是波動(dòng)的

可能的原因是：

(1）由于安裝位置不對(duì)導(dǎo)致介質(zhì)本身是波動(dòng)的。例如：如果在管道剛拐歪后就安上電磁流量計(jì)，這樣流量肯定是波動(dòng)的。但這不是流量計(jì)本身的故障，而是反映介質(zhì)實(shí)際的流動(dòng)狀況。

(2）由于安裝位置不對(duì)、介質(zhì)的壓力小等各種原因?qū)е鹿艿乐械囊后w不能夠充滿(mǎn)管道（不滿(mǎn)管）或液體中有氣泡。

(3）由于電磁流量計(jì)的安裝位置周?chē)泻枚嚯姍C(jī)等用電設(shè)備等，從而導(dǎo)致它受到電、磁干擾。

 

4.3沒(méi)有流量時(shí)，顯示的零點(diǎn)不穩(wěn)定

可能的原因是：

(1）傳感器的零點(diǎn)沒(méi)有標(biāo)好。

(2）傳感器沒(méi)有很好的接地導(dǎo)致它受到用電設(shè)備等雜散電流的干擾。

(3）信號(hào)線由于長(zhǎng)時(shí)間使用或期間磨損導(dǎo)致它的絕緣性降低，或者是信號(hào)電纜受外界的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)干擾影響所致。

 

4.4 轉(zhuǎn)換器上顯示的流量測(cè)量值與實(shí)際值不符

可能的原因是：

(1）傳感器的零點(diǎn)沒(méi)有標(biāo)好。

(2）傳感器安裝位置沒(méi)有滿(mǎn)足電磁流量計(jì)的前5后3的要求、流體沒(méi)有滿(mǎn)管或液體中含有氣泡。

(3）信號(hào)電纜由于長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致它的絕緣性下降。

(4）傳感器安裝在往下的管道上導(dǎo)致介質(zhì)的流動(dòng)狀況不符合要求。

(5）傳感器的測(cè)量電極間的電阻由于長(zhǎng)期接觸流體導(dǎo)致絕緣性下降或被雜物覆蓋。

 

5 總結(jié)

前面所述內(nèi)容是電磁流量計(jì)在我公司的生產(chǎn)中遇到問(wèn)題及我們的維護(hù)、維修經(jīng)驗(yàn)，還有一些是我們?cè)诰S護(hù)電磁流量計(jì)時(shí)需要考慮的注意事項(xiàng)，供同行在使用電磁流量計(jì)時(shí)作為參考。

 

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