分層注水是實現驅油替水，提高采收率的重要措施，其技術水平直接影響著注水開發油田的整體開發效果。而分層注水量精確測量是分層注水工藝的難點，特別是對于低滲透油藏的小分量注水尤為困難。注水量的精確測量配合自動控制的可調水嘴，解決了傳統注水工藝調節周期長，不能夠精細注水問題，對于實現油田的高產穩產具有重要意義 [1] 。分層注水量測量主要采用浮子式流量計，差壓式流量計等，由于內部存在活動部件和阻流元件，測量精度低，影響注水效果。而電磁流量計結構簡單、測量精度高，在石油化工行業得到了越來越廣泛的應用。

 

        電磁流量計是根據法拉第電磁感應原理測量導電性液體體積流量的儀表。在電磁流量計中，管內有導電性液體流過時，傳感器檢測電極就會產生正比于流體流速的感應電動勢，其一般表達式為 E=kBDv ，其中： k 為儀表系數， D 為管道內徑， B 為磁感應強度， v 為管內平均流速， E 為感應電動勢。但電磁流量計測量信號存在嚴重干擾，造成測量精度低，難以滿足井下分層注水流量測量要求。本文在已有電磁流量計研究基礎上，基于32位ARM微處理器，采用了新型信號處理方法提取流量信息，設計了適用于分層注水流量測量的電磁流量計。

1 硬件電路設計

        采用正弦波勵磁電磁流量計硬件電路設計如圖1所示，主要由勵磁模塊、信號處理模塊和微處理器模塊三部分組成，小型電源模塊將220V交流電壓轉化為±12V、+3.3V、+9V為其各部分供電。

 

1.1 勵磁模塊

        由于是正弦波勵磁，采用文氏橋作為信號產生電路，通過調整電阻電容值來選擇不同勵磁頻率，供電電壓幅值決定勵磁信號幅值，選擇高精度元器件實現信號穩定輸出。但文氏橋電路輸出信號小，難以驅動勵磁線圈，通過運放對勵磁信號電壓放大，甲乙類功率放大對勵磁信號電流放大，將放大后的信號輸入仕樂克電磁流量計勵磁線圈作為勵磁電壓。

 

1.2 信號處理模塊

        測量電極輸出信號微弱，且信號源內阻高，供電電源耦合到電路帶來的工頻干擾以及磁場交變所產生的干擾等幅值遠大于流量信號，必須采取有效的信號處理電路提取流速信息。信號處理模塊首先采用高輸入阻抗前置放大器ADA4077-1差分放大，但由于信號干擾多，放大倍數不能過大。信號經過ADA4077-1放大后，采用雙端輸出方式，通過電容隔直，濾去直流分量，僅保留信號的交流分量。交流信號中共模干擾嚴重，采用高共模抑制比的差動放大器提高信號的共模抑制比。

 

        信號處理后仍包含正交干擾、同相干擾等，還是無法準確得到流量信號。因此，在傳感器勵磁線圈中串接一個定值電阻R ， R 兩端電壓與勵磁電流是同波形同相位，將處理后電極兩端電壓 E 與電阻 R 兩端電壓差分輸入四象限高精度模擬乘法器AD633，輸出信號濾波取其直流分量，則可得到流量信號 [6] 。若勵磁磁場 B=B m sinwt ， R 上的電壓 U R =U m sinwt ，只考慮正交干擾和同相干擾，測量電極兩端電壓可表示為：

        從(3)式中得到了電壓信號對應管道中流速變化情況。采用STM32F103RCT6芯片內部12位A/D采樣，信號電壓輸入范圍0~3.3V，而(3)式輸出信號是雙極性，需要通過電平提升轉化為單極性信號。微處理器復位電路將NRST引腳拉高VCC，引起系統復位。采用0.96寸OLED顯示流量信息，通過8080并行接口方式控制通信。同時提供時鐘日歷，實時顯示相對流量的時間信息。

 

2 軟件系統設計

        系統軟件采用模塊化設計方法，主要包括主程序、初始化子程序、中斷程序、A/D采樣、OLED顯示和實時時鐘等。在測量狀態下，將實時顯示流速、流量和日歷信息等。流量A/D采集過程如圖2所示，以10個周期為一個測量過程，每個周期采樣點數為100，求平均值后換算后得到流量信息。通過求平均值來達到濾波目的，避免了由于偶爾誤差引起數據不穩定，平均值就是通過軟件濾波得到的流量信號。

3 實驗結果

        實驗所用仕樂克電磁流量計傳感器測量管徑為47mm，實驗介質為水，實驗環境為室溫，采用標準計量罐進行標定。本實驗在一定測量環境下，比較不同勵磁頻率對流量測量結果影響。

        從表1可以看出，隨著勵磁頻率增加，測量誤差也在不斷增加。一定勵磁頻率下，流速在1m/s~ 2m/s范圍內相比較高流速測量誤差小，更適合小流量測量。說明勵磁頻率在3Hz左右時，分層注水小流量注水測量精度高，性能相對穩定。

 

4 總結

        本系統采用新型硬件電路及信號處理算法，有效提高了流量測量精度。在相對低的勵磁頻率下，提高了測量系統的穩定性，實現了分層注水小流量實時準確測量，而且電磁流量計性能穩定、成本較低，在油田分層注水方面具有重要的實用價值。