電磁流量計運行中故障分析
電磁流量計作為當前流程工業(yè)使用的流量計, 在運行中的故障判別方法受到了國內(nèi)外使用者的關(guān)注。德國化工測量與調(diào)節(jié)技術(shù)標準化委員會曾在電磁流量計使用者和制造者中間作過電磁流量計在應(yīng)用過程中主要故障及其成因的統(tǒng)計, 就調(diào)查結(jié)果匯總了8 種典型故障, 并按故障發(fā)生而影響電磁流量計使用的重要程度撰寫VDI- NAMUR- WIB 2650 導(dǎo)則, 其中的第3 部分2..2 節(jié)為電磁流量計的故障在線診斷要求( 如表1 所列) , 包含了實際應(yīng)用中的大多數(shù)故障類型。作者根據(jù)多年實踐, 對電磁流量計的這些常見故障的成因、檢測判別方法以及對故障的處理方式作簡要闡述, 僅供廣大讀者參考。
表1 .. 電磁流量計的故障在線診斷要求優(yōu)先程度典型的故障1 液體中含有氣泡2 電極腐蝕2 電導(dǎo)率過低3 襯里變形3 電極結(jié)垢4 外部磁場或電場4 電極短路( 金屬顆粒)。
1 液體中含有氣泡的現(xiàn)象
液體中含有氣泡的現(xiàn)象導(dǎo)致測量不準或f測量值波動( 輸出 波動)。
成因: 液體中泡狀氣體的形成有從外界吸入和液體中溶解氣體( 空氣) 轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。若液體中含有較大氣泡, 則因擦過電極時能遮蓋整個電極, 使流量信號輸入回路瞬間開路, 導(dǎo)致輸出信號出現(xiàn)晃動。
判別方法: 較簡單的判別方法是當遇到晃動時, 切斷磁場的da勵磁回路電流, 如果此時儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時, 說明大多是由于泡影響造成。如果此時以指針式萬用表測量電極電阻, 可測量到電極的回路電阻要比正常時高, 但該測試需要靠專業(yè)人員長期積累 的測試經(jīng)驗和數(shù)據(jù)。
解決方法: 對于被測介質(zhì)中含有空氣的情況, 如果判斷是由安裝位置引起的, 如因電磁流量計裝在管系高點而潴留氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動的話, 更換安裝位置是較徹底的解決方法, 如圖1 所示, 在管線較低點或采用U 型管安裝。但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換, 建議在流量計上游安裝集氣包和排氣閥, 如圖2 所示。一臺DN2200 口徑的電磁流量計, 因氣泡造成顯示的晃動約可達20~ 50%, 在安裝了排氣裝置后, 測量即恢復(fù)正常。安裝有排氣裝置的智能電磁流量計。
2、非滿管
非滿管現(xiàn)象可以看作液體中含有氣泡的一種極端情況。
成因: 液體未充滿管道可分為液面高度高于測量電極水平面或低于水平面兩種情況。當管內(nèi)液面高于電極水平面時, 若管系的前后直管段比較理想時, 電磁流量計的測量大多能夠穩(wěn)定, 但流量計所計量的液體體積包含了管內(nèi)的氣體體積, 故這種測量存在著很大的測量誤差。當管內(nèi)液面高度低于電極表面時, 此時電極在空氣中, 測量回路實際處于開路狀態(tài)。電磁流量計的測量值和輸出處于一種隨機的狀態(tài), 不停地晃動或是滿度。非滿管的情況多出現(xiàn)在靠流體自流或流量計后無任何背壓的直接排放口, 例如在污水行業(yè)經(jīng)常遇到。
判別方法: 可采用前述氣泡判別的方法, 此時以指針式萬用表測量電極電阻, 可發(fā)現(xiàn)電極的回路電阻明顯變高, 若以水對比, 國產(chǎn)MF30 萬用表以1K 的量程測量, 所測得的阻值不會大于100k , 大于此值, 可判定電極回路異常, 在排除電纜開路的前提下, 判定空管是可信的。如果條件允許的話, 還可觀察流量計后端液體排放口( 如圖3 所示) , 當排放出的液體明顯不充滿即可判斷電磁流量計安裝為非滿管。
腐蝕后的電極解決方法: 在流量計安裝時盡量避免出現(xiàn)非滿管的情況。如前面提及的在管線較低端安裝或有意將流量計安裝在U 型管道。另外, 現(xiàn)在市場上已有能夠在非滿管情況下測量的智能電磁流量計。
3 電極腐蝕
現(xiàn)象: 在排除氣泡的因素后有因電極腐蝕而造成測量值晃動的情況, 且都以傳感器失效而告終。
成因: 由于電極材料的選擇不當造成電極為被測液體所腐蝕, 從而導(dǎo)致流量計輸出晃動。圖5 IFC300 噪聲采樣圖
判別方法: 由于電極材料不耐腐蝕所造成的故障只有在電極被腐蝕后才會表現(xiàn)出來, 之前通常無法判別。電極一旦被腐蝕后, 所造成的結(jié)果如圖4 示( 右邊圖6.. IFC300 噪聲放大計算方法為完好的電極, 左邊是腐蝕后的電極) 。對此的解決方法, 只有更換新的電極。傳統(tǒng)的電極腐蝕故障診斷處理都屬于事后維護處理的方法。當前市場上較新的電磁流量計從因電極腐蝕形成的電極噪聲入手, 對電極腐蝕形成的噪聲進行分析處理, 從而給出量化的腐蝕判斷依據(jù)。如OPTIFLUX 的IFC300 電磁流量計可經(jīng)過噪聲量化處理軟件對流量測量信號中夾雜的噪聲信號進行分離處理, 當噪聲信號超過預(yù)設(shè)值時即報警( 如圖5 和圖6 所示) 。
4 電極結(jié)垢及電極短路
現(xiàn)象: 電極短路的判別比較簡單, 若被測介質(zhì)中含有金屬物質(zhì)時, 電極短路較易診斷, 此時測量值明顯偏小或趨于零。但這種現(xiàn)象在日常運行中并不多見。因電磁流量計經(jīng)常應(yīng)用于原水和污水等計量環(huán)境, 電極結(jié)垢的發(fā)生幾率較高。當電極結(jié)垢時, 表現(xiàn)為信號逐漸減小, 直至絕緣而使得信號回路開路, 此時流量信號被隔絕。
成因: 當被測介質(zhì)的粘度較高時, 易在管壁附著和沉淀, 若附著的介質(zhì)是比被測液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì), 則信號電勢被分流而不能工作, 即電極短路, 若是非導(dǎo)電層, 就是我們?nèi)粘Ｋf的電極結(jié)垢, 則使電極開路而不能工作。
判別方法: 令附著層的附加示值誤差為..E, 則..E = 2 1 ..w ..f 1- ..w ..f 1- 2t d - 1 式中: t 為附著層厚度; d 為測量管內(nèi)徑; ..w 、..f 分別為附著層、液體電導(dǎo)率。若附著于襯里管壁異物層為氧化鐵銹層, 或以金屬為主要成份的染料, 其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率, 測得的流量值將比實際流量值低; 若為碳酸鈣等水垢層, 其電導(dǎo)率低于液體, 測得的流量值將低于實際流量。若附著層電導(dǎo)率與液體相同, 按式計算附加誤差為零, 但此只局限于附著層厚度小的條件, 譬如2t/ d 要小于10%, 因為相同流量有附著層時流通截面積減小, 但平均流速增加, 相互間可抵消, 也只能說附加誤差可忽略。解決方法: 建議選用不易附著的尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。刮刀式電極可在傳感器外定期手動刮除沉垢。也有暫時斷開測量電路, 在電極間通以短時間的低壓大電流, 焚燒清除油脂類附著層。易產(chǎn)生附著層的場合采用提高流速以達到自清掃管壁的目的是一個比較有效的方法, 當然采用易清洗的管道連接是一個比較徹底的方法。
5 電導(dǎo)率過低
現(xiàn)象: 電導(dǎo)率低于閾值( 下限值) 會產(chǎn)生測量誤差直至不能穩(wěn)定工作, 使用時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象, 電導(dǎo)率超過閾值即使再變化時, 此時測量的示值誤差幾乎恒定。通常儀表制造廠規(guī)范中規(guī)定的下限值是指在較理想的條件下可測量的較低值, 而實際使用條件不可能都很理想。例如當電磁流量計規(guī)范中規(guī)定的下限值為5..S/ cm, 實際使用時即出現(xiàn)輸出晃動。圖7.. 接液電阻測量圖8.熱擴散現(xiàn)象
判別方法: 液體電導(dǎo)率可查閱附錄或有關(guān)手冊, 若缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)時, 則可用電導(dǎo)率儀取樣測定。但有時候現(xiàn)場并不配備電導(dǎo)率儀, 因此, 較簡單的方法可以用萬用表測出液體的接液電阻, 再用同樣的方法測試現(xiàn)場普通自來水的接液電阻, 比較兩者的測試結(jié)果, 若介質(zhì)的接液電阻比 自來水大一個數(shù)量級, 此時介質(zhì)的電導(dǎo)率約為30~ 50..S/ cm( 自來水一般為30~ 50..S/ cm) 。由于接液電阻和電導(dǎo)率是反比關(guān)系, 所以直接以所測得的接液電阻的大小進行判別也可以。下式即是一接液電阻的經(jīng)驗公式R = 1..d 式中: 為液體電導(dǎo)率, d 為電極直徑。如當液體電導(dǎo)率為5 -10- 6..S/ cm, 電極直徑1cm 時, 接液電阻R 計算得200k..。所以任何接液電阻值大于該值的液體都可認為液體電導(dǎo)率過低不適合使用常規(guī)的電磁流量計。
解決方法: 電導(dǎo)率過低超出了儀表所容許的測量范圍, 此時的解決方法是選用其它能滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計( 如電容式電磁流量計) 或者是其它原理的流量計