在企業應用電磁流量計的計量實踐中，有些單位的計量人員不注重其選擇與安裝要點，往往達不到計量的預期目的。
、 要明確本單位的計量需求
應明確的計量需求有若干，主要有：測量介質，流量m3/h（ 小、工作點、 ），介質溫度℃，介質壓力MPa，安裝形式（管道式或插入式）等。
二、選用電磁流量計的前提條件
1、被測介質必須是導電性的液體（即要求被測的流體具有 限度的電導率）。
2、被測介質不應含有較多的鐵磁性介質或大量氣泡。
三、應了解電磁流量計的測量原理
其測量原理基于法拉第電磁感應定律，即測量流量時流體流過垂直于流動方向的磁場，導電性流體的流動而感應出個與平均流速（亦稱體積流量）成正比的電壓，該電壓信號通過二個與流體直接接觸的電檢出，并通過電纜傳送放大器，然后再將其轉換成輸出信號。
四、應了解電磁流量計的主要點
其主要點有：
⑴、測量管內基本無壓損，不易堵塞，對漿液類測量具有的適應性；
⑵、直管段要求低；
⑶、低頻矩形波勵磁，不受工頻及現場集散干擾的響，工作穩定可靠；
⑷、變送器軀體可采用全不銹鋼，加裝襯里材料后具有防酸、防堿、防腐蝕能力；
⑸、現場顯示型轉換器可采用專用的智能芯片，參數設定方便；
⑹、變送器內部可設自校系統，可對變送器常數及出廠校驗值進行自校，便于調試和維修；
⑺、測量范圍寬，滿量程流速設定可在0.3m/s—12m/s范圍內；
⑻、其插入式可在不斷流狀態下進行安裝或拆卸；
⑼、使用范圍廣：可應用于化工、冶、造紙、食品、石油、城市供水等域。
五、型號的選擇要點
1、 要明確是選擇管道式地磁流量計，或是插入式電磁流量計。
2、般情況下選擇現場無顯示型電磁流量計，其輸出的4-20mA（或0-10mA）電流信號控制室的二次儀表上并可顯示流量和總量。
3、若強調便于現場操作時觀察管道內流量，則可選擇現場顯示型電磁流量計。
4、在環境要求或測量精度要求較時，可選擇安全電壓智能型電磁流量計。
5、在200mm以上大管徑測量流量或不斷流狀態裝拆，可優先選擇插入式或增強插入式電磁流量計。
六、傳感器口徑的選擇要
1、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑相同，其優點是安裝方便（不需異徑管）；其前提是管內流體的流速須在0.3m/s—10m/s范圍內；其適用狀態為工程前期使用且管內流體流速處于較低狀態。
2、選擇傳感器的口徑與連接的工藝管道口徑不相同，其適用狀態：⑴流速偏低、流量穩定：⑵降低性價比：
七、襯里材料的選擇要點
根據本企業被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度，由訂購選定，可參閱各廠家提供的“襯里材料性適用范圍表”。
八、電材料的選擇
根據本企業被測介質的腐蝕性，由訂購選定，可參閱各廠家提供的“電材料耐腐蝕性能表”。
九、防護等的選擇
根據標GB4208-84，外殼防護等有：若儀表安裝在地面以下的且經常受水淹的宜選擇潛水型的；若儀表安裝在地表的則宜選擇防噴水型的。
十、上限流量的選擇
1、般選擇變送器的通徑與連接的配管通徑相同。由于通徑、流速和流量三存在著嚴格函數關系，選擇時可參閱廠家提供的電磁流量計上限流量表，在對應的通徑下選擇上限流量值。
2、由于工藝配管內流速偏低時而達不到“1”中對應通徑下的 小上限流量值時，可選擇變送器通徑小于工藝配管的通徑，即在變送器前后加接異徑管。
十、安裝形式的選擇
1、整體式：即將流量計的傳感部分和轉換部分裝于體，優點是便于安裝。
2、分離式：即將流量計的傳感部分安裝于被測管道上，將轉換部分安裝于便于操作的室內。適用于現場環境差的場合（但其分離長度應小于30m）。
十二、接地環的選擇
若連接儀表的管道相對于被測介質是 緣性的，則需選擇用接地環。
十三、球閥的選擇前提
對于工藝要求管道內流體流量不得停斷的，且要求介質不得溢出的場合，則需要加裝球閥。而對于裝拆流量計時允許斷流（或裝拆作業不響管道工作）的，則不必加裝球閥而將流量計直接裝在法蘭短管上。
十四、安裝注意要點
1、電軸線必須保持近似水平。
2、保證測量管在所有時間必須注滿。
3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間。
4、在安有流量計的管段要有管線支撐，以減少管線運行振動。
5、流量計附近應避強電磁場。
6、長管線，應在流量計的下游安裝控制閥和切斷閥。
7、如遇“開口饋入或排放”的狀態，應在管道的低區段安裝儀表。
8、以電軸線為基準，入口直線管段要大于或等于5倍測量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測量管通徑。
十五、流量計的接地要求
傳感器應有良好的單接地線（銅芯截面≥16mm2），其接地電阻＜10歐姆；若連接傳感器的管道內涂有 緣層或是非屬管道時，則傳感器兩側應設置接地環（接地線銅芯截面≥16mm2）
十六、電纜和電氣連接注意要點
分離式的連接電纜（信號傳送及勵磁），從減少干擾和節約資角度則越短越好。般要兼顧介質的導電率、勵磁電纜的截面、信號電纜的型號（芯、層、屏蔽）三的限制。