先排除檢查：檢查程序
檢查點(diǎn)電磁流量計(jì)不穩(wěn)定的流程.先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障.流程所列檢查項(xiàng)口順序的先后原則是:
（1）可經(jīng)觀察或詢(xún)問(wèn)了解毋須較大操作的在前,即先易后難;
（2）按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn),出現(xiàn)頻度較而今后可能出現(xiàn)概率較在前;
（3）檢查本身所需的先后要求.若經(jīng)初步調(diào)查確隊(duì)足后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查.
二、電磁流量計(jì)傳感器按地不完善受雜散電流等外界干擾:
管道雜散電流等外界干擾響主要電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于1000,不要和具他電機(jī)電器共用接地.有時(shí)候環(huán)境條件較好,電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來(lái)堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會(huì)引起電磁流量計(jì)點(diǎn)變動(dòng).
三、電磁流量計(jì)液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性,電污染等問(wèn)題）的原因;
液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng).因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器 裝在這些場(chǎng)所的上游.
液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)點(diǎn)變動(dòng).因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和和電污穢程度能完全樣和對(duì)稱(chēng),破壞廠(chǎng)初始凋設(shè)定的平衡狀況.積措施足清除污穢和沉積垢層;若伙變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào).
四、電磁流量計(jì)信號(hào)回路 緣下降.
信 號(hào)回路 緣下降會(huì)形成點(diǎn)不穩(wěn).信號(hào)回路 緣下降的土要原因足,包部位 緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線(xiàn)端子 緣下降或破壞.因?yàn)橛袝r(shí)候 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍疏忽儀表蓋/導(dǎo)線(xiàn)連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線(xiàn)盒或電纜保護(hù)層,使 緣卜降.信號(hào)回路 緣電阻檢查分別按 電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩郵分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試.因信號(hào)電纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進(jìn)行:充滿(mǎn)液體測(cè)黽電表面接觸電阻和個(gè)管后測(cè)量,U 緣電 阻.
五、檢查電接觸電阻和電 緣電阻分2步進(jìn)行.
（1）充滿(mǎn)液體測(cè)量電表面勺液體接觸電阻 流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線(xiàn),用萬(wàn)用表分別測(cè)量每電與接地點(diǎn),間的電阻,兩電對(duì)地電姐值之左應(yīng)在10％－20％.第九節(jié)中"/電接觸電阻的測(cè)量"將有進(jìn)步說(shuō)明.
（2）空管測(cè)量電 緣 放空測(cè)量管,用干布揩于內(nèi)表面,待完全干燥后,用H500VDC兆歐表測(cè)量各電與地間的電阻們,阻值必須在100MΩ以上.
以上故障排除-電磁流量計(jì)點(diǎn)不穩(wěn)定五大步驟