我們經(jīng)過多年來的實際應(yīng)用認識到，要使電磁流量計安全穩(wěn)定的運行，應(yīng)創(chuàng)造較好的現(xiàn)場條件，并且嚴格按照其技術(shù)要求進行正確的安裝和調(diào)試，實行集中管理，才能保證智能電磁流量計正常工作，實現(xiàn)連續(xù)、準確的計量。下面是湖中儀表有限公司本公司在智能電磁流量計應(yīng)用方面的具體做法以供探討。、智能電磁流量計安裝位置的選擇智能電磁流量計安裝位置應(yīng)滿足智能電磁流量計對前后直管段的要求，即智能電磁流量計上游直管段長度大于5D(D為管道直徑)，下游直管段大于2D，以保證流速的軸對稱分布，消除因此而產(chǎn)生的測量誤差。智能電磁流量計安裝位置應(yīng)避強烈震動，避開強干擾源，并且使管道內(nèi)應(yīng)充滿水。二、智能電磁流量計的正確安裝1、傳感器的安裝智能電磁流量計的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安裝工作較為困難，并需要長時間停水，造成定的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道上安裝流量計時，采用了新的工藝方法，用兩個單盤補償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養(yǎng)時間，別是在閥門關(guān)不太嚴的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝臺傳感器僅需要半天時間即可恢復(fù)供水，由此縮短了安裝時間，減小了因停水而造成的經(jīng)濟損失，并收到了定的社會效益。2、將傳感器外殼單良好的接地，是保證流量計正常穩(wěn)定的進行測量的個必要條件。人們般認為傳感器在屬管道上安裝，而且管道埋在地下，管線又很長，其本身就是個很大的接地，儀表無須再做接地處理。但是忽略了兩個問題，個是管道般都作了防腐處理，二是經(jīng)過打口或膠皮墊將連接法蘭和管道隔開，由此造成傳感器的接地電阻大大增加，對智能電磁流量計的正常運行造成響。
我們在實際應(yīng)用中曾經(jīng)有臺智能
電磁流量計在投入使用后工作不正常，流量顯示時有時無，甚出現(xiàn)空管報警提示。當時根據(jù)故障現(xiàn)象查找原因未有結(jié)果，后來給傳感器單做接地，故障現(xiàn)象隨即消失，今運行正常。 因此，在智能電磁流量計安裝完畢后，應(yīng)測量下接地電阻，如果阻值偏大， 做接地，用以減少由于雜散電流產(chǎn)生的干擾電勢。三、使用情況經(jīng)過幾年來的實際運行和觀察比對，我們認為智能電磁流量計在我公司生產(chǎn)中的運行情況，優(yōu)于以使用其他儀表的工作情況。1、智能電磁流量計精度，線性好，運行穩(wěn)定，提了計量的準確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了有些儀表運行不太穩(wěn)定，由此而造成了測量數(shù)據(jù)信的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比對，誤差均在控制范圍之內(nèi)，增強了對儀表的信任程度，結(jié)束了按水泵的性能曲線計算水量的不科學(xué)計量方法，切實做到以儀表采集數(shù)據(jù)為準，避了人為因素。2、智能電磁流量計結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動部件，不存在因機械運動磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。3、智能電磁流量計具有多種接口電路，可以很方便的與數(shù)據(jù)采集終端或計算機聯(lián)接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、管理自動化。智能電磁流量計的管理1、建立智能電磁流量計運行檔案，內(nèi)容包括流量計的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點、管徑、標定時間等，以便于對儀表進行維護管理。2、加強巡視檢查工作，定期進行測試標定。我們主要采用兩種方法，是用臺精度相對的便攜流量計與智能電磁流量計進行測量比對；二是用臺流量儀表校驗器，對流量轉(zhuǎn)換器進行校驗，檢查各項技術(shù)指標是否正確，并將測試數(shù)據(jù)存檔。3、將測試數(shù)據(jù)與以往的測試結(jié)果進行比較，對于出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)認真進行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時處理解決，并作出流量計運行情況分析報告。
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